1、混料幹燥

　　混料幹（gàn）燥（zào）的作用是將PE樹脂與色母料攪拌、幹（gàn）燥、混合得到均勻的原材料。

　　2、塑化擠出

　　將原材料（liào）從料鬥進入擠出機，經輸送、壓縮、熔融、均（jun1）化作用下，由固（gù）體顆粒（lì）料逐步變為高彈態，再由高彈態逐步變為粘性流體(粘（zhān）流態)，並連續擠出。

　　3、模具成型

　　在合適的溫度（dù）下，從（cóng）擠出機中擠出的物料通過濾板由旋轉運動變為直線運動進入模具。經（jīng）過螺旋分流後在成型段*壓實為管狀型坯，從口模擠出（chū）。

　　4、冷卻定型

　　從模具（jù）擠出的熱（rè）管坯在負壓狀態下通過定徑套真空定徑箱的定型（xíng）和冷卻，再經過噴林冷卻箱讓管材內（nèi）部逐漸冷（lěng）卻，從而整體固（gù）化定型（xíng）。

　　5、切割

　　在計（jì）米輪的控製下，通過行星切割機來完成管材的定長切割。

　　6、堆放包裝

　　切斷後的管材被推到翻轉台，經過檢驗包裝後運走。

　　上麵就是pe管材在（zài）生產（chǎn）時的具（jù）體步驟，在生產PE管（guǎn）材的時候，以上步驟缺一不可。但是在生產（chǎn）操作的時候還（hái）要注意以下幾點：

　　1、上料機操作注意事項

　　吸料時間不能（néng）過長（zhǎng）;經常清（qīng）理過（guò）濾網（wǎng）;監視（shì）微動開關是（shì）否正常。

　　2、烘幹機操作注意（yì）事項

　　(1)先開風機再開加熱。

　　(2)滿桶狀態才能達到烘（hōng）幹（gàn）效果。

　　(3)PE料烘幹溫度為80°C左右。

　　(4)溫控表顯示的是設置溫度下實際溫度的（de）差值，當顯示溫度為零實際溫度與設置（zhì）溫（wēn）度一致。

　　(5)雙金屬溫度表工作原理：利用兩種不同膨脹係數（shù）的材料，根據變形的程度大小來測定溫度（dù）。

　　(6)控製風氣的運行方向。

　　(7)進風口（kǒu）嚴禁關閉。

　　在（zài）通常情況下，想要生產出合格的PE管材的話，就需要經過以上這些PE管材的生產步驟與流程。另外（wài）各企業也可以根據自己的實際情況來優化自己的生產流行，從而使PE管管材的（de）生產質（zhì）量。